德國Dickow KML/KMB/KMV系列離心泵技術(shù)資料
Dickow專注于各類離心泵的研發(fā)、生產(chǎn)與供應(yīng)，主要產(chǎn)品涵蓋帶磁力聯(lián)軸器的無密封金屬離心泵、多級離心泵、側(cè)通道泵等多個品類。其產(chǎn)品提供ANSI、DIN多種格式，部分型號符合API 685、API 610等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，適配石油、重型化工、氣體、市政供水等多個行業(yè)的應(yīng)用需求。所有設(shè)備均經(jīng)過精心設(shè)計，嚴(yán)格按照客戶的特定流體、液壓要求及工況條件定制生產(chǎn)，而非批量生產(chǎn)，可適配各類特殊化學(xué)環(huán)境及應(yīng)用場景。
一、無密封磁力驅(qū)動離心泵（KML/KMB/KMV系列）
（一）產(chǎn)品概述
Dickow KML/KMB/KMV系列屬于無密封磁力驅(qū)動離心泵，作為KM系列無密封離心泵的重要組成部分，采用靜態(tài)安全殼設(shè)計，形成封閉系統(tǒng)，具備密封的液端，其磁力軸承泵型號與ANSI外殼尺寸相匹配，適配相關(guān)設(shè)備的安裝需求，可實現(xiàn)無泄漏運行。
（二）產(chǎn)品應(yīng)用
該系列磁力驅(qū)動離心泵主要用于提升工廠與人員的運行安全性，尤其適用于輸送有毒、易爆或其他危險液體（此類液體與大氣接觸易發(fā)生反應(yīng)）的場景。設(shè)備可實現(xiàn)免維護運行，其安全殼可取代雙作用機械密封、外部流體儲液器及必要的控制設(shè)備，簡化設(shè)備配置，降低維護難度。
（三）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 參數(shù)數(shù)值/說明 |
|---|
容量（流量） | 70立方米/小時（300美制加侖/分） |
差速揚程 | 65米（213英尺） |
溫度范圍 | -30°C 至 200°C（390°F） |
允許工作壓力 | 16巴（232磅/平方英寸） |
傳輸功率 | 2900轉(zhuǎn)/分時為17kW（3500轉(zhuǎn)/分時為28馬力） |
軸承信息 | 外滾珠軸承 |
二、HZ/HZA系列離心泵
（一）產(chǎn)品概述
Dickow HZ/HZA系列屬于徑向剖分式套管設(shè)計的多級離心泵，適配工業(yè)和市政供水、冷凝水鍋爐給水、燃料輸送等多種應(yīng)用場景。其中，端吸設(shè)計的HZA型專為低NPSHA值的工況條件開發(fā)，吸入側(cè)配備耐磨SiC套筒軸承，無需額外配置第二個機械密封，可有效降低維護成本。該系列產(chǎn)品性能范圍經(jīng)過細(xì)分，可在各類工況條件下實現(xiàn)適配的運行效率。
HZ/HZA系列泵具備多種材料選擇，可搭配多種軸封系統(tǒng)及氣密密封的永磁聯(lián)軸器，適用于輸送不含磨蝕性固體、粘度合適的幾乎所有類型液體。
（二）核心結(jié)構(gòu)
1. 吸氣和出料套管
吸氣和出料套管配備堅固的鑄腳，可安裝在底板或底架上。HZ泵的吸入外殼采用蝸殼形狀設(shè)計，以獲得低汽蝕余量值；HZA泵采用端吸設(shè)計，可實現(xiàn)較低的汽蝕余量值，適配相關(guān)工況需求。
2. 葉輪
采用閉合式葉輪，通過耐磨環(huán)間隙和平衡孔實現(xiàn)液壓平衡，減摩軸承僅承載次要載荷，無需額外配置平衡裝置。為進一步降低汽蝕余量值，級葉輪設(shè)計為帶有擴大葉輪眼的吸入葉輪。
3. 軸承
HZ泵軸由大尺寸脂潤滑雙列角球軸承和滾子軸承承載，軸承位于泵送液體外部，可通過軸承殼體中的潤滑脂接頭進行再潤滑；HZA泵在吸入側(cè)配備碳化硅套筒軸承，為避免干運行，該軸承與排放側(cè)相連。
4. 耐磨環(huán)
吸氣和排氣套管、中間套管及擴散器通常配備可互換的耐磨環(huán)，根據(jù)需求，泵還可額外配備葉輪和套管耐磨環(huán)，延長設(shè)備使用壽命。
5. 中間套管/擴散器
葉輪位于擴散器內(nèi)部中心，擴散器采用多流道設(shè)計，可將葉輪產(chǎn)生的部分速度轉(zhuǎn)換為壓力；擴散器后側(cè)的導(dǎo)流葉片可將泵送液體引導(dǎo)至下一級葉輪，保障液體輸送的連續(xù)性。
（三）標(biāo)準(zhǔn)材料（可根據(jù)要求提供特殊材料）
部件名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)材料 |
|---|
吸入和排出外殼 | 球墨鑄鐵GGG40.3、1.4408（G-X5CrNiMo18.10）、鑄鋼GS-C 25 |
中間套管 | 球墨鑄鐵GGG40.3、1.4408（G-X5CrNiMo18.10）、鑄鋼GS-C 25 |
葉輪和擴散器 | 鑄鐵GG25、1.4408（G-X5CrNiMo18.10） |
泵軸 | 1.4021（X20CM3）、1.4571（X10CrNiMoTi18.10） |
密封套管 | 球墨鑄鐵GGG40.3、1.4408（G-X5CrNiMo18.10） |
三、NHL、HPL、HPR、NHM系列熱水循環(huán)泵
（一）產(chǎn)品概述
Dickow NHL、HPL、HPR、NHM系列熱水循環(huán)泵，專為大中型供暖設(shè)備、供暖系統(tǒng)、壓力機、大型建筑及需要140℃（284°F）以上溫度工況的類似應(yīng)用場景開發(fā)。該系列泵的設(shè)計依托多年熱水處理領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗，具備較高的運行可用性和可靠性，其中NHL系列可適配45巴、238℃（464°F）的工況條件，量程可達900立方米/小時。
該系列泵為單級蝸殼泵，采用“后拉式"設(shè)計，配備端吸和頂部中心線排放法蘭?！昂罄?設(shè)計可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)泵部件的拆卸，無需將蝸殼從管道系統(tǒng)中拆下，維護便捷；為充分發(fā)揮該設(shè)計優(yōu)勢，建議搭配間隔條式聯(lián)軸器，可使驅(qū)動器保持螺栓固定在底板上，減少拆卸工作量。
（二）核心結(jié)構(gòu)與特性
1. 葉輪
葉輪采用實心輪轂鑄造而成，為降低推力載荷，閉式葉輪通過葉輪輪轂上的耐磨環(huán)和平衡孔實現(xiàn)液壓平衡。葉輪與泵軸鍵合，采用帶有螺旋線圈嵌件的帶帽螺釘固定，其靜態(tài)和動態(tài)平衡符合DIN ISO 1940T1 6.3級標(biāo)準(zhǔn)，保障運行穩(wěn)定性。
2. 蝸殼
帶有剛性支腳安裝的套管是NHL/NHM型的標(biāo)準(zhǔn)配置，套管螺栓采用耐熱膨脹型設(shè)計；對于溫度波動的應(yīng)用場景，可額外配備杯形彈簧，避免因熱膨脹導(dǎo)致的泄漏。密閉墊圈可防止液體吹出，根據(jù)API 610/ISO 5199標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)需求提供中心線安裝設(shè)計，適配高工作溫度工況，限度減少外殼熱膨脹導(dǎo)致的聯(lián)軸器熱應(yīng)力和錯位；所有HPL/HPR泵通常配備中心線安裝的外殼。
3. 耐磨環(huán)
蝸殼殼體和中間套管均配備可再生耐磨環(huán)，通過帶鎖定螺釘?shù)膲号浜瞎潭ǎ筛鶕?jù)需求選配額外的葉輪耐磨環(huán)，運行間隙符合API 610標(biāo)準(zhǔn)。
4. 軸、軸套
泵軸可傳輸完整的驅(qū)動器輸出，整體經(jīng)過精確加工，軸承表面進行適當(dāng)精加工；為保障密封性能，軸徑和懸臂尺寸經(jīng)過優(yōu)化，減少密封面處的軸撓度。軸設(shè)計可保證臨界速度超過運行速度的10%，“帽螺釘-輪轂"和“輪轂-軸套"連接處采用密閉墊圈密封，確保泵軸不與泵流體接觸。
5. 減摩軸承
泵軸由位于泵送液體外部的大尺寸減摩軸承承載，軸承采用油潤滑，軸承支架中的油位通過恒定油位注油器調(diào)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計在聯(lián)軸器側(cè)配備角球軸承，通過卡簧沿軸向固定在泵軸上；變溫應(yīng)用中的HPL泵和NHL泵配備軸螺母，滾子軸承承擔(dān)剩余的徑向液壓載荷，在惡劣工況下，軸承使用壽命可超過25000小時，可根據(jù)需求提供軸承支架冷卻功能。
（三）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 參數(shù)數(shù)值/說明 |
|---|
冷卻水消耗量 | 300至700 L/h |
容量 | 900立方米/小時（3960加侖/分鐘） |
差速揚程 | 150米（492英尺） |
允許工作壓力 | 45巴 |
適用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | API 610標(biāo)準(zhǔn)、DIN ISO 1940T1標(biāo)準(zhǔn)、ISO 5199、ISO 9001 |
溫度 | 238℃（464°F） |
四、PRM huh系列單級蝸殼泵（帶磁力聯(lián)軸器）
（一）產(chǎn)品概述
Dickow PRM huh系列（以PRM huh 40/320為例）屬于螺旋套管泵，采用符合API 685標(biāo)準(zhǔn)的磁力聯(lián)軸器設(shè)計，配備永磁聯(lián)軸器，通過安全殼將流體密封在設(shè)備內(nèi)部，避免泄漏。內(nèi)部循環(huán)電流可消散渦流損失產(chǎn)生的熱量，安全殼具備堅固的鑄造支撐，用于中軸懸架以及焊接和法蘭排空；軸向推力補償通過泄壓孔、背鏟斗或其他措施實現(xiàn)，吸入側(cè)和壓力側(cè)均標(biāo)準(zhǔn)配置運行環(huán)和開口環(huán)。
（二）核心結(jié)構(gòu)
泵軸采用SiC滑動軸承，驅(qū)動軸配備油潤滑滾子軸承，保障設(shè)備運行的穩(wěn)定性和耐磨性；設(shè)備采用臥式安裝方式，不具備自吸功能，適配相關(guān)工業(yè)輸送場景。
（三）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 參數(shù)數(shù)值/說明 |
|---|
流量（Q） | 1400立方米/小時 |
揚程（H） | 250米 |
工作壓力 | 40巴 |
溫度范圍 | 300℃ |
轉(zhuǎn)速 | 3500 min?1 |
密封方式 | 磁力聯(lián)軸器 |
安裝方式 | 臥式 |
自吸能力 | 否 |
軸承類型 | 滾動軸承、產(chǎn)品側(cè)滑動軸承 |
潤滑方式 | 油潤滑 |
材料 | 雙相鋼、鎳基鋼、奧氏體鋼 |
適用標(biāo)準(zhǔn) | API 685 |
防爆等級 | category 2 / zone 1 |
五、SCM系列側(cè)流道泵
（一）產(chǎn)品概述
Dickow SCM系列屬于單級或多級自吸式臥式側(cè)通道泵，采用密封設(shè)計，配備重型磁力聯(lián)軸器，吸入和排出法蘭以及殼體螺桿設(shè)計符合PN40標(biāo)準(zhǔn)，安全殼可根據(jù)實際工作壓力定制，通過永磁聯(lián)軸器將輸送介質(zhì)密封在設(shè)備內(nèi)部，實現(xiàn)無泄漏輸送。
該系列泵通過軸向吸氣法蘭和吸氣葉輪，實現(xiàn)較低的NPSH值，適合安全、無泄漏地輸送危險或腐蝕性液體，即使液體中氣體含量較高也能穩(wěn)定運行。相較于傳統(tǒng)離心泵，該系列側(cè)流道泵在相對較高的壓力和較小的流速工況下，具備更經(jīng)濟的運行優(yōu)勢。
（二）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 | 參數(shù)數(shù)值/說明 |
|---|
流量（Q） | 32立方米/小時（141 gpm） |
揚程 | 600米（1970英尺） |
工作壓力 | 40巴（580 psi/4 MPa） |
溫度范圍 | 180℃（360°F） |
轉(zhuǎn)速 | 1750 rpm |
密封方式 | 磁力聯(lián)軸器 |
安裝方式 | 臥式 |
自吸能力 | 是 |
軸承類型 | 滾動軸承、產(chǎn)品側(cè)滑動軸承 |
潤滑方式 | 脂潤滑 |
材料 | 雙相鋼、鎳基、球墨鑄鐵/鑄鋼、奧氏體鋼 |
適用標(biāo)準(zhǔn) | ISO 15783 |
防爆等級 | 2類/1區(qū) |
六、產(chǎn)品應(yīng)用價值
Dickow系列離心泵涵蓋多種類型，適配石油、重型化工、氣體、市政供水、大中型供暖、建筑等多個行業(yè)的多樣化輸送需求，可輸送清水、危險液體、腐蝕性液體、熱水等多種介質(zhì)。所有產(chǎn)品均采用定制化生產(chǎn)模式，嚴(yán)格契合客戶工況需求，具備運行穩(wěn)定、可靠性高、維護便捷等特點。
其中，無密封磁力驅(qū)動系列可實現(xiàn)無泄漏輸送，提升危險液體輸送的安全性；多級離心泵系列適配不同流量、揚程需求，效率貼合工況；熱水循環(huán)泵系列可耐受高溫高壓，適配熱水處理場景；側(cè)流道泵系列具備自吸能力，適合含氣液體及腐蝕性液體輸送。各類產(chǎn)品均符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可有效降低設(shè)備運行成本和維護工作量，延長設(shè)備使用壽命，為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運行提供可靠支撐。
您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > 德國Dickow KML/KMB/KMV系列離心泵技術(shù)資料 
在線交流
QQ交談
咨詢電話